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斗式提升机进料口调整的经验总结
 

  斗式提升机进料口调整的经验总结 在购买提升机的时候,我们都会和厂家提前沟通好,进料口的位置高度之类的,但有时 由于工艺布置设计不当,或者因为是技改工程,受场地限制,导致进料口位置不能满足顺利 进料的要求,此时,就需要我们再次对进料口位置或尺寸进行调整。 下面新乡大用为您总结了斗式提升机进料口调整的一些经验,总结如下: 进料口的调整要保证进料口的物料在宽度方向均匀铺开,以免进料不均匀引起斗式提升 机进料偏载,从而造成链板(或胶带)、料斗或链轮的不均匀磨损或提升机链板(或胶带) 所以进料口的调整要考虑到以下几个方面:1.进料溜管的溜角要合适,以免在进料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根据物料的特性、 溜管的材料和形状以及使用条件决定。一般规定其溜角比物料的动态休止角大5~10, 对块状物料、水分小的物料和靠机械力流动的物料溜角可取小值,对粉末状、水分大的物料 和靠自流的物料溜角应取大值。 2.进料口的调整要考虑斗式提升机的装载方式,以保证进料顺畅及不增加提升机运动阻力 (主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力)为前提。斗式提升机的装载方式有两种,即掏 取式及流入式。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装 物料。料斗通常为稀疏布置,由于在掏取物料时不会产生很大的阻力,所以允许料斗的运行 速度较高。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料,其料斗的布置很密,以防止物料在料 斗之间撒落,料斗的运行速度较低。 3.对于掏取式装载,料面越高,掏取物料时的阻力越大,为了避免超载和物料反撒,应使掏 取的物料面高度低于下链轮轴所在水平面。也就是说,在溜角不够而调整进料口位置时,可 适当降低原设计的进料口位置,此调节范围较大。 对于流入式装载,为避免物料进入机壳下部,进料口下缘的位置要高于下链轮轴所在水平面。 也就是说,在溜角不够而调整进料口位置时,进料口可适当下降,但下降位置有限。而从理 论上讲,进料口的位置抬高却不受限制,且进料口位置越高,料斗载料段距离越短,提升机 的负载会轻一些。但进料口位置抬高时,一方面要考虑在对应处的机壳内部增加导轨(或称 导向板),以避免链板(或胶带)的晃动,另一方面还要考虑因故障跳停时的堵料问题。 本文转自新乡大用

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