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玩真钱的扑克游戏斗式提升机检查及检修
 

  斗式提升机检查及检修_电力/水利_工程科技_专业资料。编码:FDJXD—GL—11 编制 审核 编制部门: 发电检修队 设备所属专业:锅炉专业 项目名称:斗式提升机检查及检修 项目编号: 危险源及环境因素 机械伤害、触电伤害、粉尘伤害 动火 等级 D 项

  编码:FDJXD—GL—11 编制 审核 编制部门: 发电检修队 设备所属专业:锅炉专业 项目名称:斗式提升机检查及检修 项目编号: 危险源及环境因素 机械伤害、触电伤害、粉尘伤害 动火 等级 D 项目时间:20 h 总 工 时:23 小时 编制日期 修改日期 2018-07-20 人,机,料,时间投入情况汇总 需 用 工 机 具 及 编 号 工 时 工 序 工序 1、检修准备工作(1h) 工序 2、解体检修减速器、换油(2h) 工序 3、检查提升机链条及上、下链轮、轴、轴承,轴承更换润滑油(5h) 工序 4、检修或更换提升斗,料斗螺栓紧固螺栓检查(3h) 工序 5、焊补链条挡板、外壳和检查门(3h) 工序 6、检修或更换滚子链轮及滚子链条(5h) 工序 7、检查去渣库唇口连接胶皮,消除漏风、漏灰、漏油(3h) 工序 8、试运转(1h) 步序 作 业 方 法 作业人员 代码 GL 使用工具 材料编号 电脑、工作 票、面罩、电 焊机、气割、 活口(12) 、 安全措施 1 正确办理工作票 2 检查时注意佩戴好 劳动防护用品 3 乙炔和氧气的距 离,乙炔氧气和现场 技术要点 1 工具准备齐全 2 检查工作票措施 已落实 倒链、钢丝绳、叉口(13、14、 17、19、24、玩真钱的扑克游戏,30) 、活口(8、12) 手锤、撬棍、专用工具、面罩、 电焊机、 防尘口罩、 气割、 簪子、 焊条 D 需 用 材 料 轴承、焊条、擦机布、 除锈剂、清洗剂、润滑 油、斗式提升机链条、 锂基脂 需 要 人 数 工 种 代 码 4 GL 工序 1、 1、查阅缺陷记录,了解设备运行 检 修 准 中的声响、振动、温度、漏油、漏 备工作 灰等情况。 2、做好原始记录和检修前的鉴定 工作。 3、准备好检修所需工具、照明、 材料及配件。 4、办理好检修手续及工作票。 5、通知电气和热工人员将有关设 备线、检查安全措施是否已做好。 工序 2、 1 检查减速机外壳有无裂纹和异 解 体 检 常现象。 拆减速机前端盖和前盖螺 修 减 速 栓, 并检查螺栓有无残缺裂损, 将 GL 倒链、钢丝 绳、叉口、手 锤、撬棍、专 1 工作中带好防尘口 罩 2 在使用气割是注意 1 在使用气割时要 严重注意不要损 坏掉其他设备 器 、 换 螺帽旋到螺杆上妥善保存。 将左右 油 端盖取下放于枕木上, 注意不得碰 伤结合面及齿轮等。 测量减速机各 部间隙,并作好记录。 2 将减速机内的润滑油放到专用 油盒内。 然后转动齿轮, 检查有无 裂纹、 断齿等缺陷。 用塞尺或压铅 丝的方法测量检查轮齿的啮合及 磨损情况。 吊出减速机齿轮, 放到 木架上。 3 用煤油清洗擦试干净减速机内 外及各部零件。 检查齿轮在轴上的 装配情况,有无松动或位移现象。 检查各滚动轴承的滚动体、 保持架 和内外套有无麻点、 裂纹和起皮等 现象, 轴承内套与轴的装配是否松 动、 移位。 轴承外套表面有无相对 滑动的痕迹。如零部件磨损严重, 达到更换的标准,必须进行更新 4 清洗减速机内、玩真钱的扑克游戏外部及油位计, 检查轴承端盖 油封。 5 吊装减速机齿轮就位, 注意不要 碰伤轮齿。 用压铅丝的方法检查并 调整好轴承和齿轮的间隙, 必要时 齿轮的啮合应涂色检查。 6 装减速机左右盖时, 注意先清理 结合面, 垫入两面涂有密封胶的纸 垫,然后缓缓地装上减速机左右 盖,注意不要碰伤轮齿或结合面。 校正减速机盖左右位置, 装好定位 销, 然后对称地拧紧螺丝。 用压铅 丝法测量端盖与轴承外套的轴向 左右间隙。 垫好垫片, 涂上密封胶, 复装减速机端盖。 加入质量合格的 润滑油。 工序 3、 1 上、下链轮检查。打开上下检 检查提 修门,检查上、下链轮的磨损情 升机链 况,根据实际情况决定是否更 条 及 上 、 下 换。下链轮更换时,需将张紧拆 链 轮 、 除,将下轴承拆除后,然后将链 轴 、 轴 轮加热后,将旧链轮拆除,同样 承 , 轴 用热装法迅速将新链轮装入;上 承更换 链轮更换时,先将链轮处的料斗 GL 用工具、面 罩、电焊机、 防尘口罩、气 割、焊条 高温烫伤 3 使用焊机时戴好焊 工手套和焊工面罩 4 使用工具时注意防 止机械伤害 2 在动火作业时做 好防护措施避免 引起火灾造成人 员设备的损坏 3 用专用工具进 行拆卸, 必要时可 采用加热的方法。 4 进行装配的部 件应符合质量标 准要求且无缺陷 方可组装。 5 装配时轴承可采 用油加热到 90 至 100 ℃,链轮可采 用火焰加热 250℃ 左右用铜棒将其 打入到位, 待其自 然冷却。 齿轮装 配应采用专用工 具或液压机压到 位 擦机布、黄 油、加油机、 加油枪 再加油中注意防止机 械伤害 对轴承加油时要 加到有油溢出为 止 润 油。 滑 拆除,将链条用倒链拉起固定 好,拆除一片链轮固定螺栓,将 旧链轮拆除,更换新的一片链 轮,用螺栓固定好,同样盘动电 机,更换另两片链轮。 2 上、 下轴承检查。 打开轴承端盖, 检查轴承各部是否完好, 检查轴承 间隙是否超标, 如果存在缺陷应更 换,如需更换新轴承 GL 1 将减速机内油放到专业油盒内 2 拆开后检查齿轮磨损情况 3 检查轴承的损坏情况 4 进行组装,加油 5 进行试运看是否正常 擦机布、倒 链、钢丝绳、 除锈剂、清洗 剂、润滑油、 叉 口 (24.30) 、活 口 (12) 手锤、 撬棍、专用工 具、 GL 擦机布、倒 链、钢丝绳、 1 打开上盖检查前后链轮轮齿的 磨损情况, 如果磨损严重将进行更 换 2 检查前后链轮的轴承, 检查滚动 轴承内外圈、 滚动体是否完好, 如 损坏将进行更换 除锈剂、清洗 14、17、19、 24 、 30 ) 、活 口( 8 、 12 ) 手锤、撬棍、 专用工具、黄 油 1 联系运行工作人员对设备进行 试运 2 把现场工作遗留的工具垃圾收 拾好 1 由工作负责人对设备进行 全面检查, 确认设备及现场卫生清 洁, 各部连接螺栓齐全牢固, 减速 机油位正常。 2 通知热工及电气检修人员接好 有关电源线 联系运行人员进行送电试转,记 录链斗输送机空载下的运行状况。 4 试转 1~2 小时,经验收合格后 办理完工手续。 GL 擦机布 佩戴好劳动防护用品 轴承处加油溢出 的油要打扫干净, 以防积灰 1 注意机械伤害 2 注意轴承加油时一 定要加到有油溢出 生 1 如拆轴承时使用 加热法 2 要将轴径部和轴 承内套清檫干净, 并准确测量其尺 寸以确定配合紧 力 1 注意机械伤害 2 注意放油加油时漏 出来的油 3 注意收拾好现场卫 生 1 拆卸轴承时必要 时可采用加热法 2 组装时注意结合 面垫子 工序 4、 检查减 速机轴 承油位 工序 5、 对主动 端和被 动端链 轮进行 检查加 油 剂、 叉口 (13、 3 注意收拾好现场卫 工序 6、 对设备 进行试 运,收 拾现在 卫生

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