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突发:CDC终于推荐民众戴口罩谁又有谁来为3亿人
 

  真的很无语,在十几万人感染后,美国CDC才改口认可口罩能够减缓疫情蔓延。

  那下面一个问题,就是哪来这么多口罩给美国3亿人口罩用?那么下一阶段的各州可能都要土法上马口罩生产线。

  而华盛顿邮报的报道,配的图是美国一家裁缝店做布口罩。。。。光看图片,我会认为这是非洲。如果美国真的指望这些政治正确的人来搞口罩机,那只能呵呵了。

  美国3亿人口,假设有8000万人需要复工出门,按照每天1个口罩的使用量,美国至少需要达到日产量8000万只口罩的产能,才能满足国内复工恢复经济的需求。解决的方案只有高速全自动生产线。

  前一段时间,我调研过口罩生产线,也写过一篇相关的文章《印钞机vs口罩机:从口罩短缺危机看疫情后全球化走向》,这里我简单介绍一下,一次性医用口罩的生产过程。

  口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩,口罩机并不是单台的机器,而是需要多台机器的配合完成各种不同的工序的一条流水线)将无纺布,喷熔棉这些原料经过机器叠合在一起

  最近通用汽车发布了一段视频,介绍他们匆忙上线的口罩生产线,看的真是百感交集,悲从中来。

  原材料叠合步骤,看到那个网球了么?估计为了对付公差,靠网球的弹性来做填充和缓冲。

  手头没有比亚迪生产线的图纸,那简单对比一下国内的口罩机几个关键步骤的自动化设计

  GM那条生产线万只。如果美国靠GM这种生产线万只口罩的产能。所以GM还有其他企业需要赶紧动员起来,否则口罩的需求根本无法满足。

  不得不感慨,美国的产业空心化已经到了如此严重的地步。如果给GM充足的时间,他们应该也可以搞出BYD这种产品线倍,研发投产的周期至少要半年以上。

  根据我粗浅的机械知识,以及我自己搭流水线的经验,完全能看得出来GM这条生产线是怎么搭出来的,这已经是GM员工利用现有设备这么短时间内所能做到比较好的水平了。

  可以看得出来,生产线的材料用料很足。很多零件都是自己加工出来的,都是靠一点点车磨铣刨做出来的。整条生产线的自动化程度比较低。这也是现在美国很多传统企业的软肋。

  从侧视图可以看到这条生产线的搭建应该是和JR Automation一起合作的,即便如此这条生产线的自动化程度非常低。

  而可悲的是,连这家JR Automation去年也已经卖给日本了。美国的金融资本连自动化这个行业也准备放弃啊。

  很多人可能不知道,现在的美国,连最基本的电路板,绝大多数时候都是送去深圳加工生产的。又快,又便宜,又好。

  而且这次防疫,并没有一个强大有力的中枢去调度各方面的力量去协调各家企业去研发,生产各种物资,导致很多企业都是单打独斗。

  BYD转产口罩,完全依托了国内现在成熟,完善的自动化产业链。调集了3000多工程师,十几天就从图纸变成了生产线,很快就把产能提升了上去。托电商的福,现在国内的智能库房,各种自动化流水线极其普遍。

  大家千万不要低估了中国的制造业水平水平。认为中国现在出口的主要产品还是衬衫和裤子,现在中国出口额最大的产品是机械和电子。而且正在一步一步往产业链高端去爬,而且所到之处,别的国家根本没法竞争。

  我去年从国内进口了一条包装流水线万刀,中国的价格大概在8万人民币左右。后来研究了一下,美国卖的很多也是从中国进口过去的。在这种环境下,我真不知道美国的企业准备怎么竞争?

  另外由于国内海量的理工科人才,现在在计算机,自动化方面都越玩越好,越玩越溜。而美国这边过去的几十年里,有几个人认真去学理工科啊?所以即便美国想把制造业搬回来,人才断层也会是个大问题。

  希望CNN、Foxnews把GM和BYD这两段视频剪辑在一起,每天循环播放,循环播放。让普通美国人知道美国现在的制造业怎么了,也不用再说偷不偷的问题了。踏踏实实把制造业搬回来。

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